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但这个细节说明一件事——陈星是做了功课来的，不是临时起意。
“8英寸硅片。”陈星接着说，“华芯国际的45nm线用的就是8英寸晶圆，我们的闪存颗粒如果要在华芯量产，硅片的供应就是第一道关。”
蔡永芯听到这里看了徐学根一眼。
他当然知道魔都微电子的硅片产线。
华芯国际目前的8英寸硅片，80%以上从日本的信越化学和SUMCO进口，剩下20%从德国世创采购。
国产硅片的占比？
不到5%。
因为国产硅片的品质还达不到先进制程的要求，良率波动太大。
但话说回来，45nm本身就不算先进制程了。
对45nm的工艺来说，国产8英寸硅片的品质，够用。
“陈总。”
“你是想通过这家合资公司，把硅片生产、晶圆代工全部打通？”
“对。”
陈星没有任何遮掩的想法，他是这么想的，也是这么做的。
“硅片由魔都微电子的产线供应，晶圆加工由华芯国际的45nm改造线完成，颗粒设计由红星半导体负责。”
“三方各出资源，各出技术，各出产能，组成一家独立运营的合资公司，专门做NAND闪存的研发和量产。”
说到这里陈星顿了一下，看了一眼陆远江才接着说：“后续如果技术和产能成熟了，这家公司还可以往DRAM的方向走。”
DRAM。
这个词一出来，蔡永芯的呼吸明显停了一拍。
DRAM的市场规模比NAND更大。
全球每年超过600亿美元。
三星一家就吃了将近一半。
华夏企业在DRAM领域的存在感？
零。
连设计都没有，更别说量产。
“陈总。”蔡永芯握紧了扶手，“DRAM的技术门槛比NAND更高，我们目前——”
“我知道。”陈星再次打断了他，但语气里没有不耐烦。
“DRAM的事情不急，先把NAND做起来，跑通整个流程，让你们的工程师积累经验。”
“蔡总，NAND和DRAM的制造工艺有超过60%的共通性，你比我更清楚。45nm的NAND做熟了，往DRAM的切换，难度会小很多。”
蔡永芯没反驳。
因为陈星说的是事实。
NAND和DRAM虽然是两种不同的存储芯片，但在制造端——光刻、刻蚀、薄膜沉积、离子注入——这些核心工艺步骤高度重叠。
做熟了一种，切另一种的学习曲线会平坦得多。
陈星选择先从NAND切入，是一步非常精准的棋。
NAND的制程容错性比DRAM高，对工艺精度的要求相对宽松一些。
用45nm的产线来练手，先把华芯的团队拉起来，把工艺跑顺，把良率堆上去。
等到技术和经验都到位了，再切DRAM。
徐学根把这套逻辑在脑子里过了一遍，忍不住开口。
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