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陈默认真听着，点了点头：
“要求严是为了出好豆子，豆子好了，品牌做起来了，大家的长远收入才有保障。
辛苦你们了。”
“不辛苦，不辛苦！”几位农户连连摆手。
看着他们重新回到地里劳作的身影，陈默对周爱党说：
“和农户的关系一定要处理好，利益联结机制要稳固。
他们是我们的根基。”
“您放心，陈总，”周爱党郑重保证，“喻总这边财务上盯得很紧，款项都是按时足额支付，我们也定期组织技术培训，他们积极性很高。”
离开新园区，车子又开了十几分钟，来到一片已经进入盛产期的咖啡园。
这里的咖啡树更高大，郁郁葱葱，一些工人正背着背篓进行早期的筛选性采摘。
“这是我们的老园区了，主要是卡蒂姆品种，稳产高产，是我们目前商业豆的主力。”
周爱党介绍道，“我们正在试验林下种植，您看，保留了一些原有的荫蔽树，对改善小环境和提升豆子品质有帮助。”
陈默走在咖啡树下，斑驳的阳光透过枝叶洒下来。
他随手摘下一颗红透的咖啡果，用手指捏开，黏滑的果肉下是两颗青绿色的咖啡豆。
“品质把控一定要从源头抓起。”陈默将豆子递给周爱党。
“不同地块，不同批次，风味都会有差异。
我们的品控体系，要能追溯到具体的庄园、甚至具体的农户。”
“已经在做了，陈总，”喻婉接过话头，她手里拿着平板电脑。
“我们给每个合作农户和地块都建立了电子档案，采收的鲜果也会贴上溯源标签。
下一步，我们计划引入更先进的近红外光谱检测技术，在鲜果收购环节就快速评估糖度等指标，为后续的精细化加工提供数据支持。”
陈默赞许地看了喻婉一眼：
“这个思路很好。
数字化、精细化，是现代农业的必经之路。
需要什么技术支持，可以提。”
随后，一行人来到了位于园区核心位置的现代化咖啡鲜果处理厂。
新建的巨大厂房洁白崭新，厂区道路干净整洁。
进入处理厂，机器的轰鸣声传入耳中。
周爱党引着陈默沿着参观走廊，一边走一边详细介绍：
“陈总，这是我们刚从常州那边定制化制作的全自动鲜果分选、脱皮、发酵、清洗流水线。
鲜果进来后，先经过浮选池，剔除未熟果和杂质，然后通过这台光学分选机，根据颜色、大小、密度进行精准分级。”
他指着一台正在运转的、布满摄像头和传感器的设备说道。
“分级后的鲜果，会进入不同的处理通道。
这边是传统水洗槽，那边是新建的厌氧发酵罐，可以精确控制温度、PH值和时间，用来处理我们的特色精品豆。”
巨大的不锈钢发酵罐在灯光下闪着冷冽的光泽。
陈默在一个控制台前停下，看着屏幕上跳动的各项参数，问道：
“污水处理呢？咖啡加工耗水量大，环保是红线。”
“我们配套建了污水处
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